تست عملکردی توربین های نیروگاهی
معرفی محصول
توربین گازي سیستم پیچیده اي است که براي عملکرد مطلوب نیاز به ارزیابی دائمی دارد. در کنار انجام تمام ملاحظات، تست عملکردي با سنسورهاي کالیبره شده یکی از مهم ترین گام ها براي ارزیابی شرایط کلی توربین گازي است. در این تست پارامترهاي عملکردي موتور در شرایط آزمایش شده به شرایط ایزو تصحیح می شوند و میزان انحراف موتور از وضعیت مطلوب مشخص می شود. همچنین پارامترهایی مانند دماي ورودي به توربین و دبی هواي کمپرسور براساس سنسورهاي موجود محاسبه می شوند. با استفاده از نتایج تست عملکردي می توان با تغییر ضرایب لاجیک کنترل، مقداري از افت عملکرد واحد را بدون آسیب به عمر موتور بازیابی کرد. در گزارش تست عملکردي با استفاده از نمودارهاي تصحیح، مقادیر توان تصحیح شده، بازده حرارتی تصحیح شده، دماي خروجی تصحیح شده، و دبی خروجی تصحیح شدة موتور ارائه می شوند.
مبناي تست
مبناي اصلی تست عملکردي آخرین نسخه از استانداردهاي زیر است:
- ASME-PTC22
- ISO2314
- ISO5167
- سایر استانداردها بسته به نیاز
اقدامات پیش و حین انجام تست عملکردي
کالیبراسیون سنسورهای موجود موتور
- نصب سنسورهای اضافه جهت افزایش دقت
- استفادهاز فلومترهای سوخت با دقت بالا
- دریافت نمونه سوخت گاز و گازوئیل
- تست در تمام حالت های مورد توافق با کارفرما
خروجی هاي تست عملکردي
- گزارش جامع تست عملکرد براي هر واحد
- محاسبۀ عدم قطعیت نتایج تست
- اعلام پارامترهاي عملکردي تصحیح شده با استفاده از نمودارهاي تصحیح
- پارامترهاي مختلف
- گزارش وضعیت کلی مؤلفه هاي هر واحد
- به روزرسانی ست پوینت هاي کنترلی براساس تست عملکرد
- گزارش وضعیت عمومی اورهال
پروژه هاي انجام شده
- تست بیش از 40 واحد 2 (نیروگاههای سیکل ترکیبی قائن، ایسین، شیروان، کرمان، کهنوج، بمپور، دماوند، سمنان)
- تست بیش از 15 واحد فریم 9 (نیروگاههای سیکل ترکیبی قزوی، یزد، خوی، شیراز، منتظرقائم، مشهد)
- تست بیش از 60 واحد IGT25/SGT600 (تست استند)
- تست 4 واحد فریم 5 (نیروگاه سیکل ترکیبی مشهد)
